Páka na naberanie nite
Hlavné telo a jadro šijacieho zariadenia, vezmime si ako príklad plochý šijací stroj, bez ohľadu na to, aký zložitý a presný je jeho mechanizmus, pokiaľ na šitie šijacieho materiálu používa ihlu a niť, je neoddeliteľný od spoja pohyb štyroch základných mechanizmov: mechanizmus ihlovej tyče, mechanizmus chapača nite, mechanizmus navíjania nite a mechanizmus podávania.
Spomedzi štyroch mechanizmov sa mechanizmus, ktorý prepravuje, recykluje a napína ihlu a niť, nazýva mechanizmus na naberanie nite. Páka naberania nite je zodpovedná za zhromažďovanie a uvoľňovanie povrchovej nite v každom pracovnom cykle šitia a spolupracuje s mechanizmom podávania látky na dokončenie tvorby stehov. Pružina navíjania nite, svorka nite a pomalý hák nite sú všetky podriadené mechanizmu navíjania nite. Správne nastavenie napätia a príslušenstva na zber nite je dôležitou podmienkou pre udržanie dobrých stehov.
Pracovná charakteristika mechanizmu navíjania nite spočíva v pohybe nahor a nadol otvoru navíjacej tyče nite. Keď sa naberacia tyč nite pohybuje smerom dole, dodáva niť klesajúcej ihle, a keď rotačný člnček zachytí hornú niť, privádza hornú niť do rotačného člna, kým horná niť neskončí po prejdení rámom člna. Keď sa tyč navíjania nite pohybuje nahor, je zodpovedná za odstránenie hornej nite z člnkového rámu a utiahnutie stehov vytvorených v šijacom materiáli, aby sa vytvoril pevný steh, a vytiahnutie hornej nite z guľôčky nite, aby sa pripravila na vytvorenie ďalšieho stehu.
Mechanizmus navíjania nite je rozdelený na:
1. Mechanizmus naberania vačkového závitu. Mechanizmus, v ktorom sa tyč na naberanie nite pohybuje pomocou vačky.
2. Mechanizmus naberania závitu ojnice. Mechanizmus, v ktorom sa tyč na naberanie nite pohybuje pomocou štvortyčového mechanizmu. Naberacia tyč závitu je spojovacia tyč štvortyčového mechanizmu.
3. Mechanizmus naberania závitu posuvnej tyče. Mechanizmus, v ktorom sa tyč na naberanie nite pohybuje mechanizmom posuvnej tyče kľuky. Navíjacia tyč závitu je vodiaca tyč štvortyčového mechanizmu.
4. Otočný mechanizmus navíjania závitu. Mechanizmus, ktorý využíva jeden alebo dva kruhové kotúče alebo iné tvarované komponenty vybavené kolíkmi na navíjanie nite na vykonávanie pohybu navíjania nite rotačným pohybom.
5. Mechanizmus naberania nite ihlovej tyče. Zariadenie na vedenie alebo zvieranie nite pripevnené k tyči ihly alebo mechanizmus naberacej tyče nite priamo pripevnený k tyči ihly.
V priemyselných šijacích strojoch je navíjanie nite ojnice a navíjanie nite ihlovej tyče vo všeobecnosti najbežnejšie. Sú dva spôsoby, ako natiahnuť niť: jedným je utiahnuť predchádzajúcu cievku pred vložením ihly; druhým je utiahnutie pomocou napínacieho zariadenia navíjacieho zariadenia pri vyťahovaní ihly. Prvý spôsob uťahovania sa používa na overlockových strojoch alebo blokovacích strojoch (vrátane dvojnitových reťazových šijacích strojov) a druhý spôsob uťahovania sa používa na plochých šijacích strojoch. Stehy požadované ihlou pre druhý vstup nite pochádzajú z dvoch hľadísk: jeden sa získa pri uťahovaní predchádzajúceho stehu a druhý je jeho vytiahnutie z guľôčky nite po prekonaní tlaku regulátora napätia. Vo všeobecnosti sú zdvih a trajektória pohybu tyče na navíjanie závitu relatívne pevné. Vzhľadom na jeho podriadené postavenie sa zistilo, že je nepravdepodobné, že by sa upravili príslušné rozmery mechanizmu, a preto by sa mal vyrábať a inštalovať striktne v súlade s požiadavkami na umiestnenie.
Mechanizmus naberania nite plochého šijacieho stroja bol pôvodne navrhnutý s vačkovým mechanizmom, ojnicovým mechanizmom atď. Keďže tiahla ojničného mechanizmu sú všetky spojené nízkopárovo, existuje mnoho výhod, najmä zníženie miera pretrhnutia bavlnenej nite. Preto všetky súčasné priemyselné ploché šijacie stroje používajú mechanizmus navíjania nite ojnice. Štvorčlánkový mechanizmus navíjania nite súčasného priemyselného šijacieho stroja hlavne bráni podávaciemu psovi natiahnuť segment nite a uvoľniť steh pri podávaní šijacieho materiálu dopredu, takže ihla stroja znižuje interferenčnú silu pri prepichovaní šijacieho materiálu. a dokončí príslušnú úpravu množstva nite stehov prenesením a utiahnutím stehu, aby sa zabezpečila správna poloha sily ihly.
Podľa princípu činnosti šijacieho stroja sú prísne časové požiadavky na koordináciu pohybu tyče na naberanie nite, ihly stroja a člna. Predovšetkým musí byť navíjacia tyč nite veľmi presná a koordinovaná s pohybmi rôznych mechanizmov šijacieho stroja. V opačnom prípade sa prinajmenšom ovplyvní efekt šitia a spôsobia sa chyby ako „preskakovanie stehu“ a „lámanie nite“ a pri najhoršom to nebude fungovať. Preto sa vyžaduje, aby výrobný proces tyče na naberanie závitu bol vysoký.
2 Rotačný čln, hojdačka
>Rotačný raketoplán
Medzi šijacími zariadeniami je najbežnejším šijacím strojom šijací stroj s viazaným stehom. Väčšina týchto šijacích strojov používa rotačný čln, ktorý zachytí slučku nite pomocou svojho člunkového hrotu, roztiahne slučku nite a vedie slučku nite okolo člnkového jadra, aby vytvoril viazaný steh. Otočný čln je dôležitou súčasťou šijacieho stroja. Ak je elektronické ovládanie mozgom šijacieho stroja, potom je rotačný raketoplán srdcom šijacieho stroja. Rotačný čln sa skladá z člna, plášťa otočného člna, otočného člna a rámu otočného člna.
Princíp činnosti otočného člna je taký, že keď sa ihla zdvihne o určitú vzdialenosť, začne sa špička otočného člna zachytávať do slučky nite. Potom, čo otočný hrot zachytí slučku nite, pokračuje v otáčaní. Keď je slučka nite privedená na vodiacu koľajnicu rámu otočného člna, slučka nite je zachytená za hák na rozdeľovanie nite rámu člna. V tomto čase by sa ihla stroja mala zdvihnúť asi o 2 mm od spodnej limitnej polohy. Háčik na rozdeľovanie nite na ráme otočného člna by mal ponechať koniec slučky nite čas, aby sa presunul do zadnej časti vodiacej koľajnice, keď sa slučka nite blíži. Hák na rozdeľovanie nite a os pohybu ihly sú asi 50 stupňov. Slučka nite je zaháknutá pod uhlom 45 stupňov od horného konvexného povrchu vonkajšieho rámu hrotu kyvadlového lôžka a pokračuje v otáčaní. Koniec očka nite je zaháknutý na háku na oddeľovanie nite. Aby slučka nite hladko kĺzala po povrchu člnkového rámu, skosenie na konci vodiacej dosky drôtu tlačí hlavu slučky nite smerom von a zadná časť slučky nite je zachytená delením nite. hák rámu raketoplánu a zasunie sa na spodok rámu raketoplánu. V tomto momente sa ihla stroja vysunie z otočného kyvadlového mechanizmu.
Pretože časť rámu raketoplánu prechádzajúca niťou je veľmi hladká, slučka nite sa môže hladko vysúvať zo spodnej časti rámu raketoplánu. Keď sa otočný hrot otočí o 180 stupňov, tyč na naberanie nite sa zdvihne a zhromažďuje zvyšnú niť, ktorú odoslala tyč na naberanie nite. Kyvadlová špička zachytí slučku nite a pokračuje v otáčaní. Predná polovica slučky nite je pod vodiacou doskou drôtu. Po prechode cez 45-stupňový naklonený povrch vonkajšieho konvexného povrchu rámu sa okraj pohyblivej vodiacej dosky drôtu postupne zdvihne nad rám člna a vytlačí prednú polovicu slučky nite smerom von. Zadná polovica slučky nite je zaháknutá hákom na rozdeľovanie drôtu rámu a slučka nite je oddelená spredu dozadu. Nakoniec sa predná a zadná časť slučky nite prevlečie cez rám raketoplánu a spodná čiara sa umiestni do stredu. Slučka nite je utiahnutá naberacou tyčou nite na vytvorenie stehu.
Rotačný čln je inštalovaný na spodnom hriadeli šijacieho stroja. Vnútorný čln je pevný a vonkajší čln sa otáča s hriadeľom. Rýchlosť môže dosiahnuť 10,000 otáčky za minútu, teda približne 167 otáčok za sekundu. Za jednu minútu je možné zošiť 5,{4}} spojov (dve otáčky na vytvorenie uzla nite) a vzdialenosť medzi uzlami nite je vo všeobecnosti asi 1 mm, niekedy dokonca až 0,7 mm a niť sa nemôže pretrhnúť , skok alebo vrásky. Vzhľadom na vlastnosti rotačného kyvadlového spracovania spoločnosť Deying zlepšila presnosť, trvanlivosť a stabilitu produktu optimalizáciou technológie procesu a prijatím pokročilého vybavenia a tiež zlepšila efektivitu výroby. Kvalita niektorých rotačných raketoplánov dokonca predčí japonské rotačné raketoplány.
Malý rotačný čln s polomerom nie väčším ako 2 cm je zložitý proces, ktorý si vyžaduje viac ako 250 procesov. Ako „srdce“ šijacieho stroja priamo určuje efekt šitia. Preto má kvalita šijacieho stroja veľmi vysoké požiadavky na kvalitu rotačného člna. Medzi nimi je leštenie rotačného raketoplánu veľmi dôležitou súčasťou výroby rotačného raketoplánu. V minulosti sa leštilo iba ručne. V posledných rokoch výrobcovia rotačných častí raketoplánu začali používať zariadenia na nahradenie ručného leštenia, aby sa dosiahli efekty odhrotovania, skosenia, deoxidácie, odstraňovania hrdze, brúsenia a leštenia, presného leštenia, zrkadlového leštenia atď. časti, ako je rotačný čln, puzdro na člnok, hák na odvliekanie, rám člnku, cievka a objímka cievky.
>Hojdačka kyvadlová doprava
Kyvný člnok v šijacom stroji s vrúbkovaným stehom je poháňaný polorotačným mechanizmom a otočný člnček zachytí slučku ihlovej nite a prechádza cez otočný čln a jeho cievkovú objímku, aby sa prepletal s člnkovým niťou a vytvoril mechanizmus s vázaným stehom. Pokiaľ ide o raketoplán, otočný hák je nevyhnutný. Obe časti sú na to, aby ihla zachytila niť a spodnú čiaru dohromady. Na tento účel slúži raketoplán aj otočný hák, ale dizajn je iný. Porovnanie raketoplánu a otočného háku spolu môže tiež lepšie predstaviť raketoplán.
Princíp rotačného háku na vytvorenie stopy je v podstate rovnaký ako pri raketopláne, ale jeho proces a spôsob vytvárania stopy sú odlišné od procesov a metód u raketoplánu. Otočný hák sa otáča konštantnou uhlovou rýchlosťou, zatiaľ čo člnok vykonáva nekonštantný vratný výkyvný pohyb; pri vratnom pohybe ihly stroja nahor a nadol (hlavný hriadeľ sa otáča o jeden kruh) sa rotačný hák otáča konštantnou uhlovou rýchlosťou počas dvoch týždňov, zatiaľ čo člnok sa kýva raz tam a späť; rám raketoplánu je pevný a lôžko raketoplánu sa otáča. Je to špička člnkového lôžka, ktorá zachytí slučku nite a hák člnkového rámu sa používa na rozdelenie nite tak, aby prechádzala okolo objímky člnkového jadra a spodnej a hornej časti člnkového rámu a niť sa odníma z hlavu raketoplánu na vytvorenie slučky nite.
3 Os
Priemyselné šijacie stroje sú predovšetkým ucelený systém zložený zo štyroch pohyblivých častí. Predný koniec je prepichovacia časť, ktorá pomocou strojovej ihly prepichne šijaciu látku a následne ju postupne utiahne, aby vytvorila cievku. Časť preberania nite je časť na prepichovanie hlavy stroja, ktorá nepretržite dodáva niť a môže byť rýchlo stiahnutá, keď je cievka obnovená. Časť háku nite používa nite na prednom konci hriadeľa otočného háku na vzájomné zviazanie pred začatím práce. Podávacia časť látky je zodpovedná za rýchle dodanie šijacích materiálov do hlavy stroja po dokončení kompletnej šijacej práce. Časť prítlačnej pätky slúži na stlačenie šijacieho materiálu a zmenu rozstupu stehov. Všetko sú to koordinované a synchronizované pohyby medzi mechanickými mechanizmami šijacieho stroja, aby sa zabezpečilo, že šijací stroj môže úspešne dokončiť šijacie práce. Pohyb týchto mechanizmov vyžaduje dokončenie časti, teda osi.
Podľa typu hriadeľa, ktorý vyžadujú rôzne modely šijacích strojov, ich možno rozdeliť na priame hriadele a kľukové hriadele. Priame hriadele sa väčšinou používajú v strojoch s viazaným stehom a kľukové hriadele sa väčšinou používajú v strojoch s overlockom a blokovacím strojom. Podľa funkcie hriadeľa ho možno rozdeliť na horný hriadeľ, spodný hriadeľ a zvislý hriadeľ. Ak vezmeme ako príklad stroj s vázaným stehom, horný hriadeľ stroja s vázaným stehom poháňa mechanizmus ihlovej tyče a mechanizmus naberania nite do pohybu, dolný hriadeľ poháňa mechanizmus naberania nite sústredený na rotačný čln a vertikálny hriadeľ. zohráva úlohu spojenia horných a dolných hriadeľov.
Topeagle má silnú technickú silu, zákazníci spoločnosti pokrývajú celú krajinu a vyvážajú sa do zahraničia a po celej Číne. Vitajte a kontaktujte nás na adresesale@eagleco.cn.
