1. Funkcia rezacieho mechanizmu
Charakteristika stehuoverlockový šijací strojspočíva v tom, že je šitý pozdĺž pravého okraja šijacieho materiálu. Priama ihla prepichne materiál a horná a dolná zakrivená ihla spolupracujú na zachytení nite tak, aby vytvorili 500-typ stehu pokrývajúceho okraj šijacieho materiálu. Aby sa dosiahol úhľadný vzhľad stehu, všetky overlockové šijacie stroje sú vybavené dvojicou nahor a nadol sa pohybujúcich rezacích skupín na rezanie šijacieho materiálu tak, aby šijací materiál mal čistý okraj. Týmto spôsobom je možné zaručiť, že vytvorenie stehu bude vynikajúcej kvality a vynikajúcej stability pri šití. Poloha skupiny nožov je na pravej strane ihly overlockového šijacieho stroja, ako je znázornené v červenom kruhu v strede vľavo na obrázku 1.
Obrázok 1: Zostava rezacieho noža overlockového stroja
2. Zloženie a princíp činnosti rezacieho mechanizmu
Skupina rezacích nožov overlockového šijacieho stroja pozostáva z pohyblivého noža a pevného noža, ktoré sú inštalované na pravej strane pred stredom pohybu ihly. Vzdialenosť medzi reznou čiarou skupiny rezacích nožov a stredom ihly určuje šírku overlockového stehu. Pevný nôž je zvyčajne inštalovaný v spodnej časti ihlovej dosky a pevná čepeľ noža je zarovnaná s rovinou ihlovej dosky; pohyblivý nôž je nainštalovaný na pohyblivom držiaku noža v hornej časti ihlovej dosky, ako je znázornené v červenom kruhu na ľavom obrázku na obrázku 1. Pohyblivý nôž otáča pohyblivým držiakom noža cez prevodový mechanizmus, aby poháňal pohyblivý nôž na oplácať hore a dole. Keď pohyblivý nôž spadne, spojí sa s pevným nožom a odreže šijací materiál, ako je znázornené na obrázku 2.
Obrázok 2: Proces strihania rezacej jednotky overlockového šijacieho stroja
Prevodový mechanizmus rezacieho stroja overlockového šijacieho stroja je pomerne zložitý (ako je znázornené na obrázku 3) a väčšina mechanizmov je vo vnútri krytu, pričom je odkrytých len malé množstvo mechanizmov. Princíp jeho činnosti je opísaný takto:
Hnacia sila frézy pochádza z hlavného hriadeľa. Keď sa hlavný hriadeľ 10 otáča v smere hodinových ručičiek, poháňa zostavu 9 ojnice pohyblivého noža tak, aby sa pohybovala nahor a nadol cez vačku 8; horný koniec ojnice 9 pohyblivého noža je spojený s kľukou 12 pohyblivého noža, takže hriadeľ 13 pohyblivého noža sa kýva a ľavý koniec hriadeľa pohyblivého noža 13 poháňa pohyblivý držiak noža 14, aby sa pohyblivý nôž 16 vytvoril (pohyblivá čepeľ je upevnená na pohyblivom držiaku noža cez pohyblivé sedlo noža) výkyv hore a dole; pri nepretržitom otáčaní hlavného hriadeľa bude pohyblivý nôž 16 vytvárať nepretržitý pohyb nahor a nadol, pričom zaberá s pevným nožom 5 nainštalovaným nižšie a navzájom spolupracuje, aby sa dosiahol účinok rezania šijacieho materiálu, ako je znázornené na obrázku 3.
Obrázok 3: Mechanizmus rezacieho noža
1-pružina 2-pevné sedlo noža 3-pevná prítlačná doska noža 4-pevná skrutka prítlačnej dosky noža 5-pevná čepeľ noža 6-pevné sedlo noža 7-sedlo pohyblivého noža 8-vačka noža 9-zostava ojnice pohyblivého noža 10-vreteno 11-sťahovací krúžok hriadeľa noža 12-kľuka pohyblivého noža {{ 12}}držiak pohyblivého noža 14-držiak pohyblivého noža 15-upevňovacia skrutka pohyblivého noža 16-pohyblivá čepeľ noža
Aby sa uľahčila inštalácia a nastavenie, frézy sa inštalujú na nastaviteľnú polohu sedla frézy pomocou prítlačnej dosky alebo skrutiek a možno ich ľahko nastaviť na výšku a doľava a doprava. Skupina fréz pozostáva z pohyblivej frézy a pevnej frézy. Pohyblivé aj pevné frézy sú tenké plechy vyrobené z ocele vysokej tvrdosti. Niektoré pohyblivé rezacie hlavy sú vykladané supertvrdou legovanou oceľou, čo výrazne zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu pohyblivej frézy. Zvyčajne je tvrdosť pohyblivej frézy väčšia ako tvrdosť pevnej frézy, ako je znázornené na obrázku 4. Tvar čepele pohyblivej frézy je pomerne zložitý. Štíhly tvar pohyblivej nožovej hlavy má poskytovať spoľahlivé vedenie počas pohybu, aby sa zabránilo priamej kolízii medzi pohyblivými a pevnými nožmi. Dlhá drážka na chvoste sa používa na upevnenie čepele frézy pomocou skrutiek a nastavenie výšky.
Obrázok 4: Tvar a štruktúra rezača overlockového šijacieho stroja
3. Požiadavky na nastavenie pre koordináciu rezača
Aby sa dosiahol dobrý rezný účinok pri vysokorýchlostnom šití, rezací mechanizmus (strihací mechanizmus) overlockového šijacieho stroja vyžaduje nastavenie pohyblivých a pevných nožov. Nasledujú požiadavky na úpravu.
1. Horná a dolná koordinácia sa musia „prekrývať“:
Po prvé, výška pevného noža, povrch čepele je v jednej rovine s rovinou ihlovej dosky a predná a zadná časť čepele musí byť rovnobežná s ihlovou doskou.
Ďalej je výška pohyblivého noža. Keď sa ručné koleso otáča, aby sa pohyblivý nôž znížil do najnižšieho bodu, pohyblivá čepeľ noža by mala mať určité prekrytie s pevnou čepeľou noža. Rozsah nastavenia je medzi {{0}}.5~1.0mm. Ak je presah príliš malý, môže sa ľahko stať, že materiál na šitie bude prerezaný alebo problémy s „lámaním hodvábu“. Ak je prekrytie príliš veľké, je ľahké spôsobiť problémy, ako je zrýchlené opotrebovanie frézy, zmenšený rozsah otvárania pohyblivého noža a zvýšené zaťaženie stroja.
Obrázok 5: Prekrytie rezacieho noža
Spôsob nastavenia hornej a dolnej polohy pohyblivého noža: Otočte ručným kolieskom, aby sa pohyblivý nôž dostal do najnižšieho bodu, uvoľnite skrutku pohyblivého noža, pohybujte čepeľou pohyblivého noža hore a dole do príslušného rozsahu a nakoniec utiahnite pohyblivá nožová skrutka, ako je znázornené na obrázku 5.
2. Vodorovné uloženie musí byť blízko
Horizontálne uloženie pohyblivého pevného noža musí byť "tesné", aby sa dosiahol dobrý rezný efekt. Obrázok 6 vľavo je schéma nastavenia polohy overlockového motorizovaného pevného noža pre referenciu pri nastavovaní.
Pri nastavovaní najskôr určte polohu pevného noža. Uvoľnite skrutku sedla pevného noža a posunutím pevného sedla noža nastavte vodorovnú (ľavú a pravú) polohu pevného noža. Nastavte vodorovnú polohu pevného noža podľa šírky stehu, ktorú vyžaduje celý stroj. Na meranie šírky môžete použiť oceľové pravítko alebo posuvné meradlo. Po potvrdení správnosti utiahnite skrutku pevného sedla noža.
Obrázok 6: Nastavenie prispôsobenia rezacieho noža
Potom nastavte vodorovnú polohu pohyblivého noža, uvoľnite skrutky sedla pohyblivého noža a posuňte sedlo pohyblivého noža vodorovne (doľava a doprava), aby ste upravili sedlo pohyblivého noža tak, aby boli pohyblivý nôž a pevný nôž blízko seba. . Všimnite si, že tento vzťah by mal byť blízky, aby sa dosiahol dobrý rezný efekt, ale nemal by byť príliš tesný, aby sa predišlo nadmernému zaťaženiu a zrýchlenému opotrebovaniu. Mali by ste trénovať viac, aby ste si osvojili vhodný pocit, ako je znázornené na obrázku 6. Všimnite si, že po nastavení horizontálnej polohy je potrebné dotiahnuť skrutky pohyblivého sedla noža.
3. Pozdĺžne požiadavky frézy musia byť rovné
Pozdĺžne prispôsobenie pohyblivých a pevných nožov musí byť rovné, čo si vyžaduje, aby lícovaný povrch rezacieho noža bol úplne plochý, predná a zadná časť musia byť v jednej línii a nesmie tam byť žiadny šikmý jav, aby sa dosiahla vysoká kvalita rezné účinky a stabilný a spoľahlivý prevádzkový stav rezacieho noža, ako je znázornené na obrázku 7 vľavo.
Obrázok 7 zobrazuje tri bežné typické stavy prispôsobenia pohyblivého a pevného noža. Ľavý obrázok je správny stav zhody, pohyblivé a pevné nože sa zhodujú rovno a blízko; stav na strednom obrázku nespôsobí žiadne rezanie, zlé rezanie, drsné a nerovné hrany a v závažných prípadoch jav „blokovania“; stav na správnom obrázku spôsobí nerovnomerné rezanie a rýchle opotrebovanie prednej časti frézy.
Obrázok 7: Rezačka zodpovedajúca pozdĺžnym požiadavkám
4. Bežné problémy a údržba rezacieho mechanizmu
1. Nerežete materiál?
① Najprv skontrolujte, či pohyblivé a pevné čepele nie sú vôbec v zábere. Je možné, že horná a dolná poloha sa neprekrývajú (pozri obrázok 5) alebo ľavá a pravá poloha nie sú blízko (pozri obrázok 7)? Táto situácia je väčšinou spôsobená náhlym stretnutím s tvrdými predmetmi alebo hrubými a tvrdými časťami pri bežnom šití, čo spôsobí, že sa pohybujúci nôž zmení silnou silou. Je potrebné resetovať a nastaviť, aby sa zabezpečilo, že pohyblivé a pevné nože sú v najlepšom stave, a potom utiahnite upevňovacie skrutky pohyblivých a pevných nožov, pozri obrázok 6;
② Okrem toho, ak časti pohyblivých a pevných nožov nie sú pevne pripevnené, nastanú problémy s nerezaním materiálu. Ak skrutky nie sú upevnené dostatočne pevne, uvoľnia sa vibráciami stroja počas prevádzky, čo v konečnom dôsledku spôsobí, že pohyblivé a pevné nože vypadnú z polohy a neprerežú materiál;
③ Po tretie, rezný kotúč je vážne „pasivovaný“. Rezací nôž sa rýchlo opotrebuje, keď overlockový stroj pracuje nepretržite, najmä pri spracovaní niektorých "tvrdých, hrubých a hustých" šijacích materiálov je pravdepodobnejšie, že sa opotrebuje rýchlejšie. Pri používaní je potrebné včas skontrolovať opotrebovanie čepele. Ak zistíte, že čepeľ je "pasívna", mali by ste ju včas vymeniť;
④Štvrtá možnosť je, že vo vnútri prevodového mechanizmu frézy došlo k „prerušeniu obvodu“, čo spôsobí, že pohyblivý nôž stratí hnaciu silu a nebude schopný rezať. V tomto prípade musíte otvoriť kryt na kontrolu. Či už je to uvoľnená spolupráca mechanizmu alebo zlomené časti, tento problém môže byť spôsobený. Po nájdení sa dá opraviť.
2. Materiál nie je úplne odrezaný a dochádza k fenoménu "zlomených lotosových koreňov a hodvábnych nití"
① Presah frézy nie je dostatočný alebo príliš malý. Podľa obr. 5 upravte hornú a dolnú výšku pohyblivého rezača, aby ste primerane zvýšili prekrytie pohyblivých a pevných rezákov;
② Fréza nie je rovná, ako napríklad predný kontakt pohybujúcej sa frézy vpravo na obrázku 7. Aby sa dosiahla úplná rovnosť, je potrebné ju znovu nastaviť do zodpovedajúceho vzťahu znázorneného na ľavej strane obrázku 7;
③ Prenos pohybujúceho sa rezača nie je nepretržitý. Skontrolujte, či časti prevodového mechanizmu nie sú uvoľnené alebo opotrebované, uvoľnené časti znovu dotiahnite a opotrebované časti vymeňte za nové;
④ Čepeľ frézy má lokálne opotrebovanie, polkruhové opotrebovanie a miestne poškodenie atď., čo si vyžaduje výmenu zodpovedajúcej frézy alebo okamžité ostrenie, aby sa zbrúsili všetky poškodené časti, ako je znázornené na obrázku 8.
Obrázok 8: Opotrebenie a poškodenie čepele rezacieho noža
3. Rezná hrana sa javí ako „zúbkovaná“
① Rezací nôž nie je rovný a záber pohyblivých a pevných nožov je potrebné znova nastaviť. Nastavte správne podľa obrázku 7;
② Podávanie nie je plynulé, čo vedie k hromadeniu okraja šijacieho materiálu. Túto situáciu je možné upraviť jednak zmenou veľkosti diferenciálneho podávania a jednak je možné upraviť okraj šijacieho materiálu gestami rúk počas šitia;
③ Pokiaľ ide o šijacie materiály, okraj je zvlnený, okraj je pripevnený alebo je okraj zablokovaný po procese plisovania. Tento problém je náchylný na výskyt, ktorý je možné zlepšiť zmenou technológie a postupov spracovania.
4. Rezací nôž blokuje šijací materiál
① Čepeľ rezacieho noža je silne opotrebovaná a nemôže normálne rezať šijací materiál. Táto situácia tiež zablokuje postup šijacieho materiálu. Ak chcete túto situáciu napraviť, musíte čepeľ vymeniť za ostrú čepeľ alebo ju ihneď nabrúsiť a vymeniť, ako je znázornené na obrázku 8;
② Pohyblivý nôž nemá žiadny pohyb hore a dole a zastaví sa na mieste, čím priamo blokuje šijací materiál. Najprv skontrolujte, či je pevná časť pohyblivého noža uvoľnená, takže nemôže prenášať energiu; ak sa nezistí žiadny problém vo vonkajšom mechanizme, je potrebné ďalej skontrolovať prevodový mechanizmus frézy vo vnútri krytu. Môže sa stať, že upevňovacie skrutky mechanizmu sú uvoľnené, časti sú zlomené alebo rezná vačka je abnormálne opotrebovaná, čo spôsobí, že pohyblivý nôž stratí výkon a zastaví sa na mieste a nebude schopný prerezať šijací materiál. V tomto prípade je potrebné mechanizmus znovu utiahnuť alebo vymeniť nové diely na opravu;
③ Pohyblivé a pevné nože nie sú zapojené a šijací materiál nie je vôbec rezaný. Horná a spodná poloha a ľavá a pravá poloha pohyblivých a pevných nožov nie sú na svojom mieste. Ak niektorý aspekt nie je na svojom mieste, šijací materiál sa neodreže a potom sa materiál zablokuje, takže zapojenie rezača musí byť starostlivo nastavené;
④ Prítlačná pätka bráni šitiu materiálu. Prítlačná pätka overlockového šijacieho stroja sa skladá z niekoľkých častí a štruktúra a tvar sú pomerne zložité, ako je znázornené na obrázku 9. Možné príčiny zahŕňajú príliš veľký tlak prítlačnej pätky, takže šijací materiál je stlačený príliš tesne a nemôže prejsť hladko. Je potrebné prestaviť tlak prítlačnej pätky, aby sa znížil. Okrem toho je možné, že spodná doska prítlačnej pätky nie je ako celok rovná, povrch každej časti spodnej dosky je príliš drsný alebo sú na nej škrabance a otrepy, ktoré môžu spôsobiť zablokovanie šijacieho materiálu. Spodná doska prítlačnej pätky musí byť vyleštená, aby sa odstránili škrabance a otrepy, a nakoniec vyleštená, aby bola hladká;
Obrázok 9: Prítlačná pätka stroja s overlockom
⑤ Podávanie nie je plynulé, ako je znázornené na obrázku nižšie, šijací materiál sa hromadí (ako je znázornené vľavo na obrázku 10). Táto situácia je vo všeobecnosti spôsobená zlou koordináciou medzi diferenciálom podávacieho zuba a povahou šijacieho materiálu a nadmerným zdvihom diferenciálneho zuba (sekundárny podávací zub). Mali by sme otvoriť kryt šijacieho stola overlockového šijacieho stroja a nastaviť diferenciálny pomer na ľavej strane hlavy stroja, ako je znázornené vpravo na obrázku 10. Matica zodpovedajúca šípke na obrázku je "nastavenie diferenciálneho pomeru". orech“. Keď sa matica uvoľní a vytiahne nahor, šijací materiál sa natiahne a keď sa stiahne smerom nadol, šijací materiál sa skráti. Upravte veľkosť zdvihu zuba diferenciálu podľa povahy šitého materiálu, aby ste dosiahli najlepší stav podávania. Po správnom nastavení nezabudnite zaistit' maticu;
Obrázok 10
⑥ Iné vplyvy, ako napríklad spodný povrch zostavy ihlovej dosky nie je hladký a má dokonca škrabance a otrepy, pevný nôž pri inštalácii vyčnieva z roviny ihlovej dosky, skrutka ihlovej dosky vyčnieva z roviny ihlovej dosky a horná časť zakrivená ihla sa dotýka šijacieho materiálu. Môžu tiež spôsobiť problémy s prekážkou materiálu. Skontrolujte ich a vyriešte ich jeden po druhom.
Poznámka: O ostrení čepele
Skupina rezacích nožov používaná v overlockovom šijacom stroji má štandardnú konfiguráciu s dvoma kusmi pohyblivého noža a pevným nožom. Keď stroj pracuje, je vždy v stave pohybu hore a dole, aby odrezal šijací materiál, takže sa rýchlo opotrebuje. Ostrenie čepele je dobrý spôsob, ako efektívne zlepšiť kvalitu šitia, predĺžiť dobu používania skupiny nožov a ušetriť náklady. Odporúča sa, aby ste ho vo svojej práci široko používali.
Zvyčajne, pretože tvar pohyblivého noža je zložitý a výrobné náklady sú vysoké, zatiaľ čo tvar pevného noža je jednoduchý a náklady sú nízke, pohyblivý nôž je vyrobený zo supertvrdého zliatinového materiálu, aby bola tvrdosť čepele vyššia. ako pevný nôž. Účelom je znížiť opotrebenie pohyblivého noža a znížiť počet výmen. Preto je pevný nôž všeobecne náchylný na opotrebovanie. Metóda ostrenia je nasledovná: Najprv si pripravte kúsok olejového kameňa s rovným povrchom, nakvapkajte naň mazací olej a určte dva hlavné uhly ostrenia pevného noža, ako je znázornené na obrázku 11. Potom oboma rukami držte nožík. ostrie stabilné v uhle ostrenia, udržujte tento uhol a zatlačte dopredu naplocho a ostrosť ostria je možné obnoviť po niekoľkých opakovaniach. Pamätajte na základné veci ostrenia: udržujte nezmenený uhol držania ruky, tlačte dopredu silou a pri ustupovaní sa uvoľnite! Po dokončení ostrenia by sa mala vykonať vizuálna kontrola, aby sa zabezpečilo, že čepeľ je opäť ostrá, uhol ostriacej plochy je rovnomerný a nedochádza k javu „prevíjania“.
Obrázok 11: Brúsenie reznej čepele overlockového šijacieho stroja
Pozor! Uhol 62 stupňov pevného noža je údajom väčšiny overlockových šijacích strojov a existujú aj iné údaje o uhle, napríklad 45 stupňov. Preto by sa ostrenie malo vykonávať podľa špecifickej situácie overlockového šijacieho stroja. Jednou z najzásadnejších požiadaviek je, že po inštalácii pevného noža na overlockový šijací stroj by mal byť povrch čepele úplne rovnobežný (v jednej rovine) s povrchom stehovej dosky.
Ak je potrebné brúsiť pohyblivý nôž, je potrebná elektrická brúska a je potrebné zakúpiť špeciálny karbidový brúsny kotúč. Ak nie sú k dispozícii amatérske podmienky, možno vyskúšať najtvrdší brúsny kotúč. Pri brúsení na brúske dbajte na bezpečnosť. Brúsny kotúč by sa mal pravidelne vymieňať a ochranný kryt a ochrana očí sú kompletné. Pri brúsení mierte na čepeľ a držte čepeľ pevne oboma rukami a robte to kúsok po kúsku, pretože každý ľahký kontakt sa veľmi odbrúsi.
Topeagle má silnú technickú silu, zákazníci spoločnosti pokrývajú celú krajinu a vyvážajú sa do zahraničia a po celej Číne. Vitajte a kontaktujte nás nasale@eagleco.cn.
